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无锡smt贴片加工厂家分享smt贴片加工的元件在可靠的同时整体轻小
发布日期:2021-10-16

smt贴片加工工艺是现在电子行业芯片加工的不二之选,其因自身加工工艺的优势,受到众多行业的青睐。smt贴片加工解决印刷的方法是印刷速度、印刷方法、铲运机的类型和刮刮调整;另外采用了可靠性高、元器件小、重量轻的片式元件器件,具有很强的抗振能力。接下来就由无锡smt贴片加工厂家来为大家介绍一下详细内容。

无锡smt贴片加工厂家

一、smt贴片加工如何解决印刷

1、印刷速度

随着刮板的推动,焊膏在钢网上向前滚动。印刷速度快有利于钢网这种回弹,同时也会阻碍焊膏的漏印;而且速度太慢,浆料不会在钢网上滚动,造成印在焊盘上的焊锡膏分辨率差,通常是印刷速度较细的间隔。

比例尺为10×20 mm/s。

2、印刷方法:

极其常见的印刷方法是触摸印刷和非接触式印刷.钢丝网印刷与印刷电路板之间存在空白的印刷方法是“非接触式印刷”.空隙值一般为0.5×1.0mm,适用于不同粘度的锡膏。焊锡膏被刮刀推入钢网,打开孔并触碰PCB垫。刮板逐步拆除后,将钢网与PCB板分离,减少了真空泄漏对钢网污染的风险

3、铲运机的类型:

铲运机有两种:塑料铲运机和钢质铲运机。对于距离不超过0.5mm的IC,应选用钢质刮板,以便于印刷后锡膏的形成。

4、刮板调整

刮板操作点沿45°方向打印,可以明显改善焊膏不同钢网开孔的不平衡性,也可以减少对薄钢网开孔的破坏。刮板的压力通常为30N/mm。

二、smt贴片加工的优点

1、 可靠性高,抗振能力强,smt贴片加工采用了可靠性高、元器件小、重量轻的片式元件器件,具有很强的抗振能力。采用自动化生产,安装可靠性高。一般来说,不良焊点率低于百万分之十,比通孔插件的波峰焊接技术低一个数量级,可以保证电子产品或元器件焊点的不良率较低。目前,近90%的电子产品采用s-MT工艺。

2、 电子产品体积小、组装密度高

3、 高频特性,性能可靠由于芯片元件安装牢固,通常采用无铅或短引线,减少了寄生电感和电容的影响,改善了电路的高频特性,减少了电磁和射频干扰。由SMC和SMD设计的电路更高频率为3GHz,而芯片单元仅为500MHz,可以缩短传输延迟时间。它可用于时钟频率大于16mhz的电路中。如果采用MCM技术,计算机工作站的高端时钟频率可达到100MHz,寄生电抗引起的附加功耗可降低2-3倍。

4、 提高生产效率实现自动化生产目前,为了实现穿孔板的完全自动化,需要扩大原PCB面积的40%,使自动插件的插件头能够插入元器件,否则空间间隙不够,会损坏元器件。自动sm421/sm411采用真空喷嘴吸、排气部件。真空喷嘴比组件形状小,但提高了安装密度。事实上,小零件和小螺距QFP都是由自动贴片机生产的,实现了全自动生产。

5、 降低成本和费用

(1) PCB面积是通孔技术面积的1/12。如果采用CSP,PCB的面积将大大减少;

(2) 减少了PCB上的钻孔数量,节约了维修成本;

(3) 由于频率特性的改善,降低了电路调试的成本;

(4) 由于芯片组件体积小、重量轻,降低了包装、运输和储存成本;

(5) smt芯片加工技术可以节省材料、能源、设备、人力和时间,成本降低30%~50%。

通过上述内容的了解,相信大家对于smt贴片加工就不会那么陌生了吧,或许也能给大家一点帮助。smt贴片加工作为现在极其热门的贴片加工,这就说明它有很好的加工工艺。在能很好地完成加工作业的同时也能节约成本。


来源:http://www.gfsmt.com/news/106.html

发布时间:2021-10-16

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