SMT贴片在制造加工的过程中如果出现元器件丢失我们要如何处理呢？想要这个问题的解决办法，首先我们要知道SMT生产线运转的重要部分是什么！其实采购额外的元器件以保持表面贴装技术SMT生产线的运转是损耗的主要重点。在SMT制造过程中，某些元器件将丢失。损耗可确保合同制造商具有足够的可用元器件来完成工作，而不会造成机器停机。

损耗是如何计算的？

损耗应由SMT工程团队根据其设备经验进行估算。影响损耗估计的因素主要是包装尺寸和元器件成本，其次是批量大小两个主要因素是引线长度和放置损耗。例如，大多数SMT贴片机需要一定长度的引导器才能将卷轴送入机器中。每英寸引线长度的元器件数会影响损耗计算。而且，SMT会通过错误挑选来“丢失”零件。随着零件变得更小，更精确以及装配拣选率的提高，错误拣选的现象也会增加。由于一定比例的零件可能会被误装，因此估计的损耗量将随着批量的增加而增加。

通常，工程师会考虑非常小的低价值元器件的损耗水平，以免零件成本损失几分之一的成本而导致生产线停顿。非常昂贵的零件磨损很少。

实际损耗应基于公司SMT制造设备提供的信息进行计算。

减轻损耗

损耗的一个重要方面是了解如何减少制造中所需的额外元器件数量。利用零部件的卷而不是条或散装的散件，可以使拾取和放置机器中的零部件损失降到较低，并且使您可以在价格优惠的情况下进行购买。此外，对送料器进行适当的保养和校准以及对SMT设备进行定期维护检查，将降低元器件损失的速度。应仔细权衡损耗成本与停止生产线的可能性。

smt贴片打样对于1-10单位的非常少量的批量生产，损耗成本可能很高，预计损耗通常占材料成本的5-20％。超过20个单位时，损耗百分率的影响通常在100次及以上的运行中迅速下降到远低于1％。

以上内容由无锡格凡的小编为您整理发出，无锡格凡科技提醒您，如果您要承担的批量生产损耗成本要高出十分之几，您应该质疑这笔费用。请注意，损耗与废料不同，后者是完全不同的成本类别。